Абривиатура DPC,расшифровывается,как Декантер Процесс Контроль,это электронная плата,которая создана и спрограмирована сомпанией СВВ DECANTER.
Программа полностью выполнена на языке Ассамблера,что оптимизирует и улучшает процесс контроля и управления всеми регулировками(регуляторами),которые воздействуют на процесс работы в целом и на возможные аварийные сигналы.Это позволяет безопасно работать в автоматическом режиме максимально используя потенциал Декантера СВВ.
Внутри находится know how с 20-летним опытом работы в процессах разделения осадка,который позволяет нам удовлетворить большинство запросов и потребностей клиентов.А также в состоянии обмениваться данными с другим электронным оборудованием(PLC ,PC,...)с использованием протокола Modbus.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДПК (Decanter Process Controller)
ДПК(система управления центрифугой)представляет собой электронную плату,которая способна управлять:
- Скоростью вращения барабана;;
- Скоростью вращения шнека;;
- Дефференциальной скоростью вращения шнека/барабана;
- Гидравлическим давлением;
- Питанием электродвигателей;
- Уровнем и температурой масла;
- Температурой подшипников;
- Уровнем вибрации;
- Смазкой подшипников;
- Гидравлическим насосом;
- Состоянием Декантера;
- Режимом работы;
- Сигнализацией;
- Процессом запуска;
- Процессом работы;
- Процессом промывки центрифуги;
- Автоматической регулировкой насосов подачи продукта и полимера;
- Подачей исходного продукта(шлама) и полимера;
- Резервуаром подготовки шлама;
- Резервуаром подготовки полимера;
- Шнековым транспортером;
- Связью с Modbus RS-485 или TCP/IP;
- Дистанционной помощью;
- Сенсорным экраном;
- Заданными клиентом параметрами;
ИННОВАЦИИ ДПК ( ДЕКАНТЕР ПРОЦЕСС КОНТРОЛЬ)
- ПАНЕЛЬ ДПК БУДУЩЕГО
- Dpc карта
- ПРОТОКОЛЫ ПАНЕЛИ DPC
- Индивидуализированная справка DPC
Наша компания находится в непрерывном эволюционном процессе ,после обширных исследований ,мы работаем над выпуском новой электронной панели 6-го поколения,с микропроцессором ST-Microelectronics cерии ARM a 32bit;
Новая панель еще более усовершенствует и оптимизирует управление Декантером и соответствующим оборудованием ,входящим в систему,с помощью автоматизации и передовых алгоритмов,которые повысят продуктивность и упростят использование и управление.
.
СВВ декантер использует бортовую электроннику известную как «Decanter Process Control» ДЕКАНТЕР ПРОЦЕСС КОНТРОЛЬ (далее будет упомянута сокращённо как “DPC” ), которая была спроектирована и предназначена специально для управления и контроля процесса сепарации и очистки.
Данный выбор был сделан для улучшения производительности, а также чтобы быть более конкурентоспособными на рынке.
Благодаря полученному опыту, мы смогли достичь максимального развития в области передовой электроники, которую мы оптимизируем для нашего оборудования, развивая аппаратное и программное обеспечение, которые позволяют нашему оборудованию работать с максимальной точностью для достижения лучшего результата.
Центральная часть нашего DPC управляется двумя микропроцессорами европейской микроэлектронной компании T-Microelectronics. Эти микропроцессоры запрограммированы на языке ассемблера (assembly language) для достижение максимальной скорости в расчетах и в обмене аналого-цифровых сигналов.
Интерфейс с “внешним” миром (PLC,PC,SCADA…) производится по протоколу ModBus связи,широко используемый в промышленной автоматизазии.
Возможно использовать и другие протоколы,через преобразователи,которые можно приобрести на мировом рынке или же непосредственно у нас.
Невозможно также упустить из вида наличие современных каналов связи,с помощью которых можно обеспечить дистанционное слежение и обслуживание системы,а также ее полное перепрограмирование.
DPC позволяет полностью удволетворить наши запросы и, что прежде всего, желания клиента без использования дополнительных преобразователей для связи между различными сенсорами и сервоприводами которые установлены в машине.
Программное обеспечение для управления, как уже упоминалось ранее, является уникальным и не имеет прототипов. Также, будучи разработанным специально для нашего DPC, позволяет отличным способом и без компромиссов управлять различными системами.
Безусловно DPC не конролирует лишь один декантер, а и предоставляет возможность управлять целым оборудованием: машиной по обезвоживанию осадков, грязевыми насосами, шнеками, насосами для полимеров, электромагнитными клапанами для промывки, датчиками уровня «ON-OFF” или ультразвуковыми датчиками (4-20 мА), расходомерами, датчиками вибрации, температуры и другими деталями оборудования.
Необходима дополнительная информация?
Наша компетентная и надежная служба поддержки клиентов в лице инженеров и техников всегда к услугам наших клиентов.