Las CENTRIFUGAS CBB DECANTER son separadores horizontales diseñados para la separación de dos o tres fases contenidas en un producto de origen civil y/o industrial y/o alimenticio.
Tales máquinas pueden ser vistas como tanques particulares de clarificación, con la única diferencia de la presencia de la fuerza centrífuga, lo que mejora el tiempo y la eficacia de la separación. De hecho, en un tanque tradicional las partículas para aclarar son sometidas a una aceleración igual a la aceleración de la gravedad (g=9,81 m/s2), en diferente modo, en el decantador Cbb esta aceleración es la aceleración centrífuga que puede alcanzar valores entre 3.000 y 5.000 veces la aceleración de la gravedad.
Todo el ciclo de trabajo del Decantador Cbb es gestionado y controlado por una junta DPC (controlador proceso decantador), o sea una electrónica diseñada, construida y programada (lenguaje Assembly) para optimizar el proceso de separación. De esta manera todo el proceso se puede adaptar a las diferentes necesidades del cliente en su totalidad.
14 RAZONES PARA ELEGIR EL DECANTADOR CBB:
- Ciclo de trabajo manejado automáticamente por el sistema electrónico dedicado DPC (controlador proceso decantador)
Permite trabajar de forma segura aprovechando al máximo el potencial de DECANTADOR CBB; - Veinte años de experiencia en los procesos de separación de lodos
Asegura la satisfacción de la mayoría de las demandas y necesidades del cliente; - Cubierta dividida en 4 partes que se abren y se controlan individualmente
Simplifica el trabajo del operador para el eventual mantenimiento de las piezas giratorias; - Grupo rotor fácilmente quitable de la parte superior
Simplifica el trabajo del operador para el eventual mantenimiento de las piezas giratorias; - Bujes de escape sólido fácilmente accesibles y reemplazables desde el exterior también cubiertas cerradas
Simplifica el trabajo del operador de llegar a controlar y sustituir; - Platos niveles de escape líquido de fácil acceso desde el exterior también cubiertas cerradas
Simplifica el trabajo del operador para el eventual control y regulación - Pala raspa lodos montada en el rotor
Previene la deposición de lodo en las paredes de escape sólido de la máquina - Grupo de transmisión con posibilidad de recuperar energía durante la fase de trabajo
Permite una reducción en el consumo de energía del Decantador Cbb; - Tornillo con disco como barrera
Aumenta la capacidad de trabajo del decantador y mejora el proceso de separación; - Bridas y tambores obtenidos por fusión y secciones resistentes relevantes
Mejora la resistencia y la uniformidad de la estructura del tambor; - Estructura básica del tornillo en acero sólido
Mejora la resistencia, rigidez y durabilidad del tornillo - Actuadores hidráulicos para la apertura de las cubiertas
Simplifica el trabajo del operador para el eventual mantenimiento de las piezas giratorias; - El sistema de amortiguación de las vibraciones fijo al pie del marco del decantador
Limita la posible transmisión de vibraciones; - Capacidad para utilizar la asistencia remota
Reduce el tiempo de espera para la resolución de los problemas que han surgido; - Intervención técnica en un plazo de 24 horas en Italia (o 48 horas en el extranjero) para la solución de cualquier problema
Respuesta rápida a la resolución de los problemas que han surgido;
PRINCIPALES COMPONENTES DEL DECANTADOR CBB:
STRUTTURA BASE
Soporta el peso de todo el grupo rotor del decantador.
ESCAPE LIQUIDO
Tiene la doble función de protección contra los riesgos potenciales debido a la presencia de partes rotantes y la implicación de productos de separación de líquidos.
ESCAPE SÓLIDO
Tiene la doble función de protección contra los riesgos potenciales debido a la presencia de partes rotantes y la implicación de productos de separación de sólidos.
CUBIERTA CENTRAL
Tiene la doble función de protección contra los riesgos potenciales debido a la presencia de partes rotantes y de la conducción de producto de lavado.
CARCASA SUPERIOR
Tiene la función de protección contra los riesgos potenciales debidos a la presencia de partes rotantes.
TAMBOR
En el interior se transporta el lodo a tratar y la separación se lleva a cabo en las diferentes fases.
TORNILLO
Tiene la función de transportar el sólido separado a las bocas de salida en el tambor.
GRUPO DE TRANSMISION
Tiene la función de transmitir la rotación a el tornillo y al tambor a través de una transmisión por correa.
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